Termal uzatish lentasining moddiy tarkibi uning bosib chiqarish effektini, qo'llaniladigan muhitni va chidamliligini bevosita aniqlaydi. To'g'ri materialni tanlash aniq va bardoshli termal uzatish belgilarini ta'minlaydi. Termal uzatish lentasi asosan ikki qismdan iborat: asosiy lenta va qoplama. Asosiy lenta qoplamani olib yuradi va barqaror ishlashni ta'minlaydi, qoplama esa qizdirilganda siyohni substratga o'tkazish uchun javobgardir. Birgalikda ular turli xil ishlash yo'nalishlari bilan iste'mol qilinadigan echimlarni hosil qiladi.
Asosiy lenta odatda polyester plyonkadan foydalanadi. Bu material yuqori mustahkamlik va oʻlchov barqarorligiga ega, yuqori{1}}tezlikda chop etish va uzoq{2}}ishlash vaqtida osonlikcha buzilmaydi yoki burishmaydi, bu esa lentani silliq tashish uchun asosiy kafolatni taʼminlaydi. Ba'zi maxsus ilovalar chang yopishish va lenta qarshiligini kamaytirish, aniq elektron teg ishlab chiqarishda ishonchlilikni oshirish uchun antistatik yoki past{4}}ishqalanishli modifikatsiyalangan polyester tayanch lentadan foydalanadi. Asosiy lentaning qalinligi va qattiqligi printerning kuchlanish tizimiga mos kelishi kerak; juda nozik va u cho'zilish va deformatsiyaga moyil, juda qalin va u ish yukini va shovqinni oshiradi.
Qoplama materiali tanlovning asosi bo'lib, odatda uchta toifaga bo'linadi: mum-asosli, qatron-asosli va mum{2}}qatroni gibrid. Mum{4}}asosidagi qoplamalar past erish nuqtasiga ega bo'lib, past haroratlarda tez o'tish imkonini beradi. Ular tez chop etish tezligi va past shovqinni taklif qiladi, bu ularni oddiy qog'oz yorliqlari va qisqa{6}}ichki binolarda foydalanish uchun mos qiladi. Biroq, ular aşınma qarshilik, suvga chidamlilik va kimyoviy qarshilik jihatidan zaifdir. Qatronlar{9}}asosidagi qoplamalar yuqori erish nuqtasiga va kuchli yopishqoqlikka ega boʻlib, sintetik plyonkalar, PET va PP kabi silliq yoki past energiyali-yuzlarda mustahkam iz hosil qiladi. Ular ishqalanish, yog ', namlik va yuqori / past haroratli muhitlarga chidamli bo'lib, odatda logistika qutilari, tashqi ko'rsatkichlar va sanoat uskunalari nomlari kabi yuqori chidamlilikni talab qiladigan ilovalarda qo'llaniladi. Mum-qatronli gibrid qoplamalar mumga{14}}asoslangan qoplamalarning tezkor oʻtkazuvchanligini qatronlar asosidagi-qoplamalar yopishqoqligi bilan birlashtirib, oʻrtacha narxni taklif qiladi va ularni chakana narx belgilari va ombor joylashuvi kartalari kabi ilovalar uchun mos qiladi, bu esa xarajatlarni nazorat qilishda ob-havoga maʼlum darajada qarshilik koʻrsatadi.
Asosiy turlardan tashqari, muayyan ehtiyojlar uchun o'zgartirilgan materiallar ham mavjud. Misol uchun, antistatik komponentlar qo'shilgan qoplamalar elektron teg ishlab chiqarishda statik elektr xavfini kamaytirishi mumkin; olovga chidamli qatronlar-elektr qurilmalarini markalashda xavfsizlik qoidalariga javob berishi mumkin; va oziq-ovqat bilan aloqa qilish xavfsizligi standartlariga javob beradigan qoplamalar yangi oziq-ovqat va farmatsevtika sanoatida yorliqlarni chop etish uchun javob beradi, zararli moddalarning migratsiyasini oldini oladi.
Chop etish materiallarini tanlashda substratning xususiyatlarini, foydalanish muhitini va markalashning talab qilinadigan muddatini hisobga olish juda muhimdir. Dagʻal yoki gʻovakli qogʻozlar uchun chop etish silliqligini yaxshilash uchun{1}}mum asosidagi materiallar tavsiya etiladi; silliq laminatlangan yoki sintetik materiallar uchun yopishqoqlikni ta'minlash uchun qatron{2}}asosidagi materiallar tanlanishi kerak; va tashqi muhit yoki kimyoviy{3}}aloqa muhitlari uchun havoga chidamli-qatronli formulalar zarur. Bir vaqtning o'zida, qoplamaning eskirishini tezlashtiradigan haddan tashqari yuqori harorat yoki to'liq chop etilmasligiga olib keladigan haroratning etarli bo'lmasligi uchun printerning isitish darajasi va tezligi mos kelishi kerak. Saqlash shartlari ham materialning ishlashiga ta'sir qiladi; qorong'i, namlikdan-va xona haroratida{8}}saqlash qoplama barqarorligi va mustahkam yopishqoqligini saqlashga yordam beradi.
Lenta materiallarini tanlash uchun asosiy lentaning barqarorligi va qoplama samaradorligi o‘rtasidagi muvozanatni topish hamda mum{0}}asosidagi, qatronlar-asosidagi yoki gibrid eritmaning muayyan ish sharoitlariga mos kelishini aniqlash talab etiladi. Ilmiy muvofiqlik barqaror bosib chiqarish sifatini, mustahkam belgilarni ta'minlaydi va xarajatlarni nazorat qilish va ishlash o'rtasida optimal muvozanatga erishadi.
